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影响点胶效果的五大因素

日期:2019-12-12 16:40   编辑:雅弘自动化    0 
       对于很多生产厂家来说,点胶机的点胶效果直接影响着产品的质量,因此,厂家在使用之前,可以先对点胶机的点胶效果进行分析,找出能够影响点胶效果的因素,以便在使用过程中进行合理的规避。那么,影响点胶效果的常见因素有哪些呢?

点胶针头

第一:胶水与针头类型

       瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则需要使用锥形斜式针头,若需挠性则搭配PP针头;
       UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头若使用其它种类针头,则需要订制可遮紫外线的针头;
       光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光;
       厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞;
       密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,需要改用安全式活式,使用斜式针头;
       使用的胶水类型不同,使用的针头也要随之改变,换成最适用的针头,否则在使用过程中不仅会影响点胶效果,也会对针头造成极大的损伤。

第二:点胶时间和点胶压力

       点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。
       其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

第三:胶水粘度

       除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。
       粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。生产厂家会给出胶水固化的温度曲线,但是在实际使用时应该尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

第四:针头大小

       点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产的品大小来选取点胶针头。

第五:针头与工作面间的距离

       针头与工作面之间的距离,需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每种针头都有特定的止动度,因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。

       用户在使用点胶机时,一定要注意以上五种情况,要根据用途选用合适的针头和胶水,用正确的方式使用点胶机,以便达到最好的点胶效果。
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