蠕动点胶机TP-50/MT-410精密微量点胶设备推荐
点胶机系列
产品详情
在精密流体控制领域，蠕动点胶机凭借其无污染、易清洗、低剪切力的特点，成为处理低粘度流体的理想选择。TP-50/MT-410 是一款基于蠕动泵原理的点胶设备，通过步进电机精确驱动泵头滚轮，实现对胶量的精准计量与输送。无论是实验室微量分装，还是产线连续点胶，它都能提供稳定可靠的解决方案。
产品特点
- 精密步进电机控制，出胶量精准可调。
- 支持点动与连续两种工作模式，适应不同工艺需求。
- 可执行打点或直线点胶，灵活性强。
- 配备手动控制接口，也可集成至自动化设备。
- 回吸功能可调，有效防止胶水拉丝和滴漏。
技术参数
| 转速 | 0~200 RPM |
| 吐出胶量调整范围 | 0~999.9° |
| 回吸胶量调整范围 | 0~400° |
| 最小吐出胶量 | 0.0001 ml |
| 适用材料粘度 | 1000 CPS 以下 |
| 吐出模式 | 稳定动作模式（定量吐出）、手动控制模式 |
| 电源 | AC100V±10% 50/60Hz；AC220V±10% 50/60Hz |
| 消耗功率 | 30 VA |
| 外形尺寸 (mm) | 188×210×88 |
| 重量 | 3.5 kg |
工作原理与选型指南
蠕动点胶机通过旋转的滚轮挤压软管，将流体以精确的体积输送至针头。其优势在于流体只接触软管，避免交叉污染，更换软管即可快速切换胶水。选型时需重点关注：
- 粘度范围：本机适用于1000CPS以下的低粘度流体，如水、溶剂、UV胶、厌氧胶等。若粘度较高，需考虑其他类型点胶机。
- 吐出量精度：最小吐出量0.0001ml，适合微量点胶场景，如芯片封装、MEMS器件组装。
- 控制方式：支持面板手动调节和外部信号控制，可轻松集成到自动化产线。
- 回吸设置：回吸角度0~400°可调，能有效解决针头残胶问题，提升点胶一致性。
典型应用
TP-50/MT-410 广泛应用于以下领域：
- 电子元器件点胶：如PCB板涂覆、芯片底部填充、摄像头模组粘接。
- LED封装：荧光粉涂覆、透镜粘接。
- 生物医疗：试剂分装、微流控芯片进样。
- 实验室研发：微量液体转移、精密涂布。
操作与维护
操作步骤
- 安装合适尺寸的软管，确保卡入泵头到位。
- 接通电源，根据胶水特性设置转速和吐出角度。
- 通过手动按钮或外部信号触发点胶，观察出胶量并微调参数。
- 启用回吸功能，设定合适的回吸角度，防止滴胶。
日常维护
- 定期检查软管磨损情况，出现变形或破裂需及时更换。
- 保持泵头滚轮清洁，避免胶水固化堵塞。
- 长时间不使用时，清空软管并清洗管路。
- 存放于干燥无尘环境，避免阳光直射。
常见问题
1. 蠕动点胶机可以用于高粘度胶水吗？
本机设计适用于1000CPS以下的低粘度流体。对于高粘度胶水，蠕动泵的输送效率会显著下降，建议选用螺杆阀或活塞阀点胶机。
2. 如何避免点胶过程中的气泡？
确保软管安装紧密，胶水预先脱泡处理，并适当降低转速。若气泡问题持续，检查软管是否老化或破损。
3. 回吸功能如何调节？
回吸角度可在0~400°范围内设定，通常从较小值开始尝试，逐步增加直至针头无残胶。过大的回吸可能导致空气吸入，影响下次点胶量。
4. 设备是否支持自动化集成？
支持。TP-50/MT-410 提供外部控制接口，可与PLC、机器人等自动化设备联机，实现定量点胶的自动触发。
5. 软管寿命有多长？
软管寿命取决于使用频率、胶水化学性质和转速。一般建议定期检查，出现明显磨损或弹性下降时更换。具体更换周期需根据实际工况确定。
6. 电源如何选择？
本机兼容AC100V和AC220V两种电压，用户可根据所在地区供电标准选择对应档位，无需额外变压器。
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