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精密双组份灌胶机YK-GAB200 自动清洗配比点胶设备

点胶机系列
精密双组份灌胶机YK-GAB200 自动清洗配比点胶设备
Product Detail

精密双组份灌胶机YK-GAB200 自动清洗配比点胶设备

YK-GAB200灌胶机点胶机适用于100:10至100:100双组份胶水,采用PLC控制与双步进电机计量,配比精度±1%,吐出精度±1%,支持静态/动态混合及气液自动清洗。可选配加热、搅拌、真空脱泡等功能,广泛应用于环

稳定可靠适合连续生产应用
支持定制可按需求配置方案
厂家直供快速响应技术咨询
应用广泛覆盖多类工业场景

产品详情

在电子灌封、传感器封装、LED电源灌胶等工艺中,双组份胶水的精确混合与定量吐出直接影响产品的一致性与可靠性。YK-GAB200灌胶机点胶机专为100:10至100:100比例的双液环氧树脂、聚氨酯、硅橡胶等材料设计,通过PLC核心控制与双步进电机计量,实现稳定的配比与吐出精度,帮助产线减少胶水浪费和不良率。

AB灌胶机

核心功能与参数

精密计量与混合

设备采用精密齿轮泵计量,配比精度±1%,吐出精度±1%。混合方式可根据胶水特性选配静态混合或动态混合,单头每秒混合吐出量0.5~20ml,适应不同粘度(10-10000CPS)的胶水。

控制系统

采用日本三菱PLC与威纶通触摸屏,出胶量、出胶速度等参数可直接设定,操作直观。系统具备防固化、防呆及故障报警功能,料缸高低位液位感应装置可在缺料或满料时自动报警,减少人工监控负担。

清洗与维护

支持气、液两种自动清洗方式,可清洗混合装置及输送部件,避免胶水固化堵塞。日常维护建议定期检查密封件与管路,并根据胶水特性设定清洗频率。

选配功能与扩展

为适应不同工艺需求,YK-GAB200提供多种选配:

  • 搅拌装置:防止填料沉淀,保持胶水均匀。
  • 加热恒温装置:料缸及输料管道可加温保温,改善高粘度胶水流动性。
  • 真空脱泡:减少混合后气泡,提升灌封质量。
  • 自动上料:降低人工加料频次。

储料桶标配AB料均为20L不锈钢桶,大小可定制,满足不同批量生产。

细节描述循环出胶界面清洗界面产品细节

技术规格

胶水混合比例 100:100—100:10(1:1-10:1)
计量方式 精密齿轮泵
混合方式 静态混合/动态混合(按胶水特性选配)
单头每秒钟混合吐出量 0.5~20ml/s
配比精度 ±1%
吐出精度 ±1%
储料桶 AB料均为20L不锈钢桶(大小可以定制)
胶水粘度 10-10000CPS
控制方式(操作模式) 日本三菱PLC+威纶通触摸屏
工作气压 0.5-0.8Mpa
工作电压/功率 AC220V,50HZ/2000W
工作环境温度 10-40 ℃
工作环境湿度 20-90% no condensation
搅拌 选配
加热 选配
自动清洗 选配
外形尺寸(W*D*H) 1200x500x1500mm

常见问题

1. 该设备支持哪些胶水类型?

适用于双组份环氧树脂、聚氨酯、硅橡胶等,比例范围100:10至100:100,粘度10-10000CPS。

2. 混合方式如何选择?

根据胶水特性:静态混合适用于流动性好、反应慢的胶水;动态混合适用于高粘度或含填料胶水,可联系厂家进行测试选型。

3. 清洗系统如何工作?

支持气吹和溶剂清洗两种模式,可设定自动清洗周期,防止混合管固化堵塞。

4. 出胶精度如何保证?

双步进电机驱动精密齿轮泵,配合PLC闭环控制,100g出胶量误差±1%以内。

5. 可以定制储料桶大小吗?

可以,标配20L不锈钢桶,可根据需求定制更大或更小容量。

6. 设备需要哪些安装条件?

AC220V电源、0.5-0.8Mpa气源,环境温度10-40℃,湿度20-90%无凝露。

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